A körfűrész a legtöbb szakemberrel együtt használhatókörfűrészek. Ha a gyártók által gyártott fém körfűrészekhez használják, beleértve a SHALL fűrészlapokat is, a körfűrészlapok teljes mértékben kihasználják hatékonyságukat. A körfűrészlap egy gyakori vágószerszám, amely széles körben létezik a fafeldolgozásban és a fémvágásban. A körfűrészlap használata során a stabilitását és hatékonyságát befolyásoló mutatók vagy tényezők közé tartozik az ezüstkopás, a nagy sebességű futás stabilitása és a vágási pontosság. A körfűrészlap öt vágási kategóriába sorolható: acél, ultravékony acél, rozsdamentes acél, alumínium és fa. A különböző típusú fűrészlapok közötti különbség a fogak számában, a fogak alakjában és a fogszögben rejlik. Az acél vágó és az ultravékony acél körfűrészlapok fűrészfogai nulla szögben vannak, az alumínium, rozsdamentes acél és fa vágására használt körfűrészlapok pedig egyenes elülső fogakkal rendelkeznek.
A gyémánt körfűrészlap különféle nem fémes kemény és rideg anyagok, például kő, drágakő és üveg feldolgozásának folyamata egy nagy sebességű köszörülési folyamat. A gyémánt körfűrészlap általában nagy sebességgel működik, és az átmérő/vastagság aránya nagy. Ha a fűrészelési folyamat során egy gerjesztési frekvencia közel van egy bizonyos sorrendű természetes frekvenciájához, akkor a fűrészlap rezonanciát okoz, így a fűrészelési folyamatban általában fennáll a rezgési probléma. Amint a gyémánt körfűrészlap rezonál, az amplitúdó meredeken növekszik, ami nemcsak sok zajszennyezést okoz, hanem a megmunkálási munkadarab tönkremeneteléhez is vezet, sőt a fűrészlap deformálódását és a vágófej törését is okozhatja, balesetekhez vezet. Ezért gondoskodni kell arról, hogy a tervezett fűrészlap szerkezet ne legyen megfelelő valószínűséggel rezonanciája. A gyémánt körfűrészlap gyakoriságának megbízhatósági elemzése értékes kutatási tartalom.
A kör alakú adatlap használata során a külső környezet és a külső erők deformáló hatást gyakorolnak az anyag szerkezetére, ha azt magas hőmérsékleten, nagy sebességen és egyéb körülmények között használják. Az anyag azon képessége, hogy ellenálljon ennek a deformációnak, a stabilitás. Feszültség hatására minél nehezebben deformálódik, annál stabilabb. Ha a külső terhelés egy bizonyos tartományon belül van, akkor a külső terhelés hatására a lépcsőzetes darabok eltérnek az egyensúlyi állapottól. A külső terhelés eltávolításakor azonban az adatdarab visszaáll a kezdeti állapotba, tehát azt mondják, hogy az adatdarab stabil. Ha a külső terhelés túllépi ezt a tartományt, és a külső terhelést eltávolítják, a chip soha nem tud visszatérni kiindulási állapotába, azt mondják, hogy a chip tántorgása instabil.
Azt a jelenséget, hogy a tagok elveszítik a stabil egyensúlyi konfiguráció fenntartásának képességét, instabilitásnak vagy kihajlásnak nevezzük. A kerek ezüstlap két instabilitási mechanizmusa létezik:
Az egyik a kritikus terhelés alatti instabilitás, azaz a külső erő vagy az anyag saját ellenállási határát meghaladó terhelés okozta kihajlás. A merevség az alkalmazott terhelés és a terhelésből eredő alakváltozás közötti összefüggést jelenti. Látható, hogy a statikus hajlítási instabilitás elsősorban a kör alakú adatlap merevségével függ össze.
A második a kritikus sebesség instabilitása. Amikor az adatlap forgási sebessége eléri magának az anyagnak a kritikus sebességét, az anyag szerkezete nagymértékben megváltozik, ami a saját teljesítményének romlásához vagy megváltozásához vezet. A vonatkozó kutatások szerint az ostya forgási sebességének instabilitása elsősorban a saját szerkezetével, feszültségi viszonyaival és a külső környezettel függ össze. Az önszerkezet elsősorban az ezüstlemez vastagságát és átmérőjét tartalmazza, a feszültségi feltételek főként a szétválási feszültséget, a termikus feszültséget és a húzófeszültséget foglalják magukban, a külső környezet pedig elsősorban a kenési feltételeket, a magas hőmérsékleti feltételeket és a vágási vezeték paramétereit és konfigurációit tartalmazza.
A famegmunkáló körfűrészlap a fafeldolgozás alapvető eszköze. Előnyei a nagy hatásfok, az egyszerű használat, a kényelmes karbantartás, a kényelmes mozgathatóság stb. Az összes fagyártó berendezés 30-40 százalékát teszi ki. Az illetékes hazai és külföldi kutatóintézetek nagy jelentőséget tulajdonítanak a famegmunkáló körfűrészlap kutatásának. Vastagságának csökkentését és stabilitásának növelését tartják a leghatékonyabb módszernek a fafeldolgozás hazai és külföldi kihasználtságának javítására. Ezért az ultravékony famegmunkáló körfűrészlap egyre népszerűbb a piacon, és széles körben használják a fafeldolgozás területén.
A famegmunkáló körfűrészlap megmunkálási teljesítményét befolyásoló fő tényezők közé tartozik a nagy sebességű forgásából származó centrifugális feszültség és a vágási folyamat során keletkező hőfeszültség. A famegmunkáló körfűrészlap külső éle és a tokmány közötti hőmérséklet-különbség további növekedésével a famegmunkáló körfűrészlap külső szélén a hőfeszültség által keltett érintőleges nyomófeszültség tovább növekszik, fokozatosan meghaladva a tangenciális értéket. a fűrészlap külső szélén fellépő centrifugális feszültség által generált húzófeszültség, így a famegmunkáló körfűrészlap külső szélén a teljes érintőfeszültség nyomófeszültség állapotba kerül. Ez kis keresztirányú erő hatására kihajlásos deformációhoz és a fűrészlap külső élének instabilitásához vezet, ami olyan problémákhoz vezet, mint a fűrészelési pontosság és a megmunkálási felület minőségének romlása, a fűrészelési út veszteségének növekedése, a vágási hő további fokozódása penge élettartama. Ezek a problémák szembetűnőbbé válnak a famegmunkáló körfűrészlap elvékonyodásával, ami nagy nehézségeket okoz az ultravékony famegmunkáló körfűrészlapok gyártásában, használatában és karbantartásában. Emiatt az általánosan elfogadott módszer a famegmunkáló körfűrészlap feszítőkezelése, azaz mechanikai vagy fizikai eszközökkel a fűrészlap helyi területe bizonyos fokú képlékeny deformációt okoz, majd Előfeszített mező megfelelő számértékkel és ésszerű eloszlással a fűrészlapon belül, hogy kompenzálja a famegmunkáló körfűrészlap által a vágási folyamat során keltett kedvezőtlen vágási hőfeszültséget, hogy javítsa a fűrészlap stabilitását és vágási minőségét.
