First, it is selected according to the different occasions where the cutting pieces are used. The cutting pieces can be divided into cutting and grinding according to the way of use. Most of the cutting machine tables are fixed mobile type, and the power of the machine table can be divided into high power (>5,5 kW) és alacsony teljesítményű (<3kw). the="" cutting="" speed="" also="" includes="" high="">80m/s) és közönséges vágás. Ezenkívül a vágási anyagok változatosak, például rozsdamentes acél, titánötvözet, közönséges acél, viszkózus fém, magas széntartalmú acél, nemfém stb. A különböző alkalmazási alkalmakkor eltérő követelmények vonatkoznak a vágópenge teljesítményére, ezért fontos, hogy ésszerűen válassza ki a vágópengét. A vágódarabot a saját használat alkalmának megfelelően válasszuk meg, ami növeli a biztonsági tényezőt, javítja a munka hatékonyságát és csökkenti a használati költségünket.
Vágódarabok kiválasztása általános vágógépekhez
A közönséges vágógép általában egy fix vágóasztalra utal, erővel<3KW and rotating speed of 2900 rpm. Ordinary cutting machines usually cut workpieces with diameters less than 50mm. However, due to the small cutting power, in order to reduce the radial friction resistance, we usually choose a cutting plate with a thickness of 3.2 mm. In this way, the cutting blade is thinner and has certain elasticity, so it will feel sharper when cutting. In order to reduce the lateral friction resistance, the products of Sanxiong Abrasive Tools Co., Ltd. change the surface contact into point contact, and the formula system is added with lubricant, which can greatly reduce the friction heat generated during cutting and improve the durability and sharpness of the cutting blade.
Vágópenge kiválasztása nagy teljesítményű vágógéphez
A nagy teljesítményű vágógépet általában olyan helyzetekben használják, amikor a vágóasztal teljesítménye nagyobb, mint 5,5 KW, a forgási sebesség 2800 ford./perc, és a vágó munkadarab átmérője nagy. Mivel a vágás során nagy a nyomatékerő, és a vágódarab sérülése is nagy, a vágódarabnak bizonyos merevséggel kell rendelkeznie, és általában 3,8 mm vastag vágódarabot választunk. Ugyanakkor a nagy vágási átmérő miatt a vágópenge ellenállása is megnő, és a vágófelület hőmérséklete is nagyon magas lesz, ezért nagyon fontos a vágási hőmérséklet csökkentése. Ha a körülmények megengedik, vágás közben vizet kell hozzáadni a hűtéshez. A kísérlet bizonyítja, hogy ha vágás közben vizet adunk hozzá a hűtéshez, akkor a vágópenge tartóssága 1.5-2-szeresére növelhető. Bizonyos esetekben azonban nincs feltétele annak, hogy vizet adjunk hozzá a hűtéshez. Ezért amikor a Jixiang Abrasives nagy teljesítményű vágódarabokat gyárt, porhűtőfolyadékot adnak hozzá a képletnek megfelelően, hogy csökkentsék a vágás során keletkező hőmérsékletet és javítsák a vágódarabok élettartamát.
A mechanikai iparágak számának növekedésével egyre több gépészeti terméket kell feldolgozni. Általában minden terméket a feldolgozás első lépésében darabokra kell vágni, majd ezt követően csiszolni és polírozni kell. Egy sor folyamat után végre kiforrott termékké válik. Akkor milyen vágódarab lesz az iparág vezető
Az üvegszálat és a gyantát megerősített kötőanyagként használják, amelyek nagy szakító-, ütés- és hajlítószilárdsággal rendelkeznek. Széles körben használják a közönséges acél, a rozsdamentes acél és a nemfém gyártásánál és kivágásánál. A kiváló anyagok és a kifinomult technológia biztosítja a magas vágási hatékonyságot és a legjobb gazdasági hatást a különböző anyagokból készült munkadarabok számára.
Először is, a vágópenge keménysége. Mivel a jövőben egyre több új fémtermékkel kell szembenézni, a vágópenge-termékek keménységi követelményei is nőnek. A vágópenge termékek keménysége mindent meghatároz a termékekkel kapcsolatban. A szuper kemény csiszolószerszámok nagy pontosságú és nagy hatékonyságú csiszolási hatásai széles körben elismertek.
Másodszor, a csiszolószerszám fizikai szerkezetének javítása, mint például az egységnyi idő alatt a munkadarabra ható csiszolószemcsék számának növelése, a köszörülés átlagos hosszának növelése és a csiszolási érintkezési felület növelése megváltoztatta az eltávolított köszörülés mennyiségét. egységnyi idő alatt hatékonyan javítja a hatékonyságot; Csak a termék hatékonyságát valóban javító vágópengék képesek igazán megragadni a jövő piacát.
